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2016-10

吸塑機工藝成本分析

吸塑機工藝成本分析

1、吸塑機工藝過程

吸塑機生產(chǎn)是一項勞動密集型生產(chǎn)過程，其進入門檻低，回報迅速的傳統(tǒng)工業(yè)。主要的工藝過程有片材上料、片材加熱、片材在壓力下成型、進行產(chǎn)品尺寸的裁切、表面清潔、清點數(shù)量、包裝等過程。

吸塑機生產(chǎn)經(jīng)歷了幾個大的階段：

單模自動吸塑機特征

純手工作業(yè)階段：人工手持式片材加熱、手持至模具成型、人工手工裁切、人工表面清潔、人工點數(shù)、人工包裝；

機械輔助式生產(chǎn)階段：由吸塑機進行的主動式片材加熱、模具成型，人工手工裁切、人工表面清潔、人工點數(shù)、人工包裝；

人工輔助式生產(chǎn)階段：由自主研發(fā)的全自動式片材加熱、模具成型、自動裁切、封閉式生產(chǎn)、自動計數(shù)分包；

真空吸塑機功能保養(yǎng)維護

機械智能生產(chǎn)階段：永恒盛機即將推出的物聯(lián)式智能吸塑機，將在原有全自動吸塑機一體機的基礎上再次增加智能化控制模塊，提升管理者對生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集分析的能力。

2、各工藝過程的成本組成

從吸塑機工藝過程可以清楚的看到，吸塑機過程中主要成本來源于材料、電費、人工以及生產(chǎn)的良率。

材料：通則材料尺寸為模具長寬尺寸各加模具高度，即得單片產(chǎn)品所使用的材料尺寸，對應的參數(shù)為材料利用率；

電費：依據(jù)模具尺寸打開對應的加熱磚，加熱磚最小為125*125，即加熱面積需要大于模具尺寸，單次加熱通常需要每塊加熱磚功率在600W，若兩次加熱則每塊加熱磚功率在400W左右，但加熱面積需要為模具尺寸的2倍，對應的參數(shù)為單位產(chǎn)品能耗；

人工：加熱成型需要1人，裁切需要2人，表面清潔需要2人；

良品率：良品直接對應了產(chǎn)成品率，直接明顯影響成本。

3、成本節(jié)約的著力點

全自動吸塑機的特點

提升材料利用率；

提升電能利用率，提升單位產(chǎn)出速度，進而降低單位產(chǎn)出能耗；

減少環(huán)節(jié)人員，降低從業(yè)人員技能門檻；

減少人為環(huán)節(jié)，以自動化控制替代人為操作。

全自動吸塑機特點

4、實施成本控制的方法

自動化生產(chǎn)是實施成本控制的最有效方法，從傳統(tǒng)的手動的加工方式，到后來的普通吸塑機，再到后來的全自動吸塑機，以及到現(xiàn)在永恒盛機推出的全自動吸塑機一體機（全自動吸塑機成型一體機），隨著自動化程度的提升，吸塑機生產(chǎn)成本在近十年中出現(xiàn)大幅度下調(diào)。

選擇吸塑機生產(chǎn)設備是實施成本控制的關鍵，各吸塑機生產(chǎn)公司的訂單情況不一樣將決定了生產(chǎn)設備選擇的不同。通則來講年產(chǎn)值在1億以內(nèi)的吸塑機廠選擇的吸塑機設備應以小型化為主，備一至兩臺大型即可，這樣可以有效的緩解訂單不確定的矛盾。

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